工業(yè)高溫爐的溫度自動操控常用規(guī)律有二位式、三位式、份額和份額積分微分等幾種常見形式。爐溫操控是這樣一個反應調理過程，比較實踐的爐溫和需要實驗爐爐溫得到誤差，經過對誤差的處置取得操控信號，去調理電阻爐的熱功率，然后完成對爐溫的操控。工業(yè)高溫爐由兩種不同成分的導體兩端接合成回路，其工作原理是利用結合點的溫度差，形成電動勢。實驗爐熱電偶利用結合點的不同溫度值，在回路中產生的電動勢這個原理來進行溫度測量的。通過熱電偶在實驗爐爐膛內的位置分布情況，來判定實驗爐有效工作區(qū)的大小和位置。

　　隨著科學技術的迅速發(fā)展，各個領域對溫度控制系統(tǒng)的精度、穩(wěn)定性等越來越高。控制系統(tǒng)也千變萬化，工業(yè)高溫爐也被廣泛用于各行各業(yè)。工業(yè)高溫爐通過自動控制來調節(jié)爐溫，是目前運用成熟的一項技術，很多工業(yè)高溫爐設備都運用自動控溫系統(tǒng)，給熱處理加工工作帶來很大的便捷。工業(yè)高溫爐溫對給定溫度的誤差，實驗爐的熱源能量靠自動接通或斷開給予供應，或者通過持續(xù)改變熱源能量的大小，使爐溫穩(wěn)定在給定溫度范圍之內，從而滿足熱處理工作的需要。

　　工業(yè)高溫爐消耗電能轉化來的熱能，一部分由電爐構筑材料及傳熱的各種因素而散失到空間里去，另一部分則用于對爐內工件的加熱，前面一部分行成了電爐損失功率，后一部分形成了有效功率。在箱式電阻爐電控線路中，常用繼電器放大儀表輸出的控制信號直接驅動較小電流的執(zhí)行機構，或將信號傳給其他有關控制元件。只有深入了解熱處理設備的過程動態(tài)特性及工藝上對控制質量的要求，才能對熱處理被控對象實現(xiàn)自動控制。