高溫電阻爐高溫度時(shí)爐體外殼溫度≤50℃大大提高了工作環(huán)境，微電腦程序控制，30段可編程序，全自動(dòng)升溫/降溫，運(yùn)行中可以修改控溫參數(shù)及程序，靈活方便、操作簡(jiǎn)單。控溫度：±1℃。升溫速度快，快升溫速率≤20℃/min，爐膛材料全部采用進(jìn)口氧化鋁多晶纖維制作而成，使用溫度高，蓄熱量小，保溫性能好(節(jié)能效果是老式電爐的80%以上)。結(jié)構(gòu)合理，內(nèi)外雙層爐套，風(fēng)冷散熱，可大大縮短實(shí)驗(yàn)周期。
爐襯是指爐子的爐壁，使用耐高溫陶瓷制成。高溫電阻爐爐襯的使用壽命直接影響了高溫電爐的整體使用壽命。那么，如何檢測(cè)高溫電阻爐的爐襯厚度呢？
1、電容法
電容法與電阻法類似，在爐襯內(nèi)部埋設(shè)同軸圓形電容器傳感器，電容值與其長(zhǎng)度成對(duì)應(yīng)關(guān)系，可以通過測(cè)量電容值來確定高爐砌體的厚度。
2、應(yīng)力波法
應(yīng)力波動(dòng)信號(hào)對(duì)結(jié)構(gòu)缺陷有很高的敏感性，當(dāng)應(yīng)力波在介質(zhì)傳播時(shí)，如遇到孔洞、裂紋等界面不連續(xù)處，就會(huì)發(fā)生反射、折射、散射和模式轉(zhuǎn)換，利用應(yīng)力波的特性可以確定冷卻壁材料的厚度。
3、電阻法
是在爐襯內(nèi)部埋設(shè)電阻元件，傳感器前端與爐襯內(nèi)表面對(duì)齊，通過引線與測(cè)量系統(tǒng)相連接，電阻元件的電阻值與其長(zhǎng)度相關(guān)，隨著電阻元件與爐襯同步損耗，電阻會(huì)變化，利用相應(yīng)的測(cè)量?jī)x表測(cè)得元件輸出的電信號(hào)，即可在線測(cè)量爐襯的剩余厚度。
4、熱流檢測(cè)法
根據(jù)熱力學(xué)，溫差、導(dǎo)熱系數(shù)和爐墻厚度決定了熱流強(qiáng)度，對(duì)于高爐爐襯，導(dǎo)熱系數(shù)是固定的，由溫差和熱流強(qiáng)度可以獲得爐墻厚度。
熱流檢測(cè)傳感器安裝在爐襯溫度較低的部位，通過爐缸冷卻壁水溫差，計(jì)算出熱流強(qiáng)度，再結(jié)合磚襯內(nèi)的測(cè)溫電偶測(cè)得的溫度數(shù)值，計(jì)算出爐墻厚度。
5、超聲波法
是利用超聲在固體介質(zhì)中傳播的特點(diǎn)進(jìn)行測(cè)厚的，在定溫度下超聲波入射到爐襯進(jìn)入爐內(nèi)，利用超聲波在爐襯內(nèi)入射和反射的傳播時(shí)間，求出爐襯的殘存厚度。
6、多頭熱電偶法
是在個(gè)保護(hù)套管內(nèi)裝有數(shù)支長(zhǎng)度不等的熱電偶，然后將其安裝在需要檢測(cè)的磚襯內(nèi)，通過測(cè)量各支熱電偶的溫度變化來推斷砌體的侵蝕情況。當(dāng)各點(diǎn)溫度和各點(diǎn)之間的溫度梯度基本穩(wěn)定，當(dāng)磚襯逐漸被侵蝕至某部位，該部位電偶就會(huì)被破壞，溫度信號(hào)會(huì)出現(xiàn)異常。
7、模型推斷法
是利用熱電偶作為檢測(cè)元件，應(yīng)用熱力學(xué)等理論建立爐缸和爐底溫度場(chǎng)地?cái)?shù)學(xué)模型，通過軟件編程和數(shù)值分析的方法，可計(jì)算出鐵水凝固線和碳磚侵蝕線的大概位置。
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