氮氣保護燒結爐 1400度氣體保護

畢竟是高溫設備，在使用時必須做好安全措施，這樣才能保證生命財產的安全。另外合理的使用產品，也能更好的延長設備使用壽命，現在小編就來說說本設備具備的安全措施：

1、設備爐溫低于750時，可燃氣電磁閥自動鎖死，不能打開;爐溫高于750時，可燃氣電磁閥才能打開向爐內供氣;爐溫低于750時，氮氣電磁閥自動打開，向爐內通入氮氣；

2、廢氣排放口點火嘴未點燃時，可供氣電磁閥自動鎖死，不能打開:只有火嘴點燃后，可燃氣電磁閥才能打開向爐內供氣。廢氣排放口點火嘴應保持燃燒，爐內排出的廢氣必須點燃后排放，防止廢氣中的CO在車間聚積造成人員中毒；

3、防爆裝置。氣冷室的溫度都在750以下，當加熱室供氣，氣冷室門關閉后，氣冷室充滿了加熱室排放的廢氣，廢氣中H2含量高達40%，CO含量高達20%，這種氣體一旦與空氣中的氧氣混合，遇上明火就會發生猛烈爆炸，在氣冷室要有防爆裝置。防爆裝置能緩解輕微爆炸和裝出爐或淬火時產生的高壓，但無法排出猛烈爆炸產生的瞬間壓力；

4、負壓保護。在裝出爐和淬火時，氣冷室容易產生負壓，空氣容易進入氣冷室，引發爆炸事故。當氣冷室產生負壓時，應采取措施進行補償，一般有高壓充氮補償和吸入燃燒廢氣補償，防止空氣進入氣冷室；

5、設備停電時，可燃氣電磁閥自動關閉，氮氣電磁閥自動打開，向爐內通入氮氣；

6、可燃氣壓力故障時，可燃氣電磁閥自動關閉，氮氣電磁閥自動打開，向爐內通入實氣。使用環型燃燒器補充負壓設備出爐淬火工序不能進行；

7、有防止閥門泄漏造成氣體進入爐內的裝置；

8、氮氣壓力故障時，報警，使用高壓充氮補充負壓設備不能出爐淬火；

9、熱電偶故障時，加熱不能進行，防止超溫；

10、超溫熱電偶超過設定值時，加熱不能進行，防止超溫；

11、淬火油槽攪拌故障時，油槽加熱和淬火不能進行，防止油溫局部過熱；

12、淬火油槽油位低于設定值時，油槽加熱不能進行，防止油槽著火；

13、爐門火簾未點燃時，爐門不能打開；

14、加熱室有爐料時，向加熱室裝料的動作不能執行；

15、氣冷室有爐料時，淬火升降臺上升的動作不能進行；

16、淬火油槽占據時，出爐淬火的動作不能進行；

17、淬火升降臺上料盤位置不正確，升降臺不下降淬火；

18、本設備接頭、傳動部件都有防護罩。